Eigenschappen van PMMA
Dankzij de waardevolle eigenschappen, zoals de hoge helderheid en UV-bestendigheid, is PMMA een populaire keuze in veel verschillende sectoren, zoals de reclamewereld en de industrie. PMMA is niet alleen slagvast en licht, maar laat zich ook zeer nauwkeurig bewerken. Vooral met lasersnijden kunnen zeer goede resultaten behaald worden, zonder dat nabewerking nodig is.
Het bewerken van plexiglas
PMMA of plexiglas platen kunnen op verschillende manieren bewerkt worden. Zowel lasersnijden als frezen is geen probleem. Ook het lasergraveren, buigen en verlijmen van PMMA is mogelijk. Welke techniek de beste keuze is, wordt met name bepaald door het type project en specifieke wensen.
Plexiglas lasersnijden
PMMA lasersnijden is een snelle en nauwkeurige methode om PMMA te bewerken. Dankzij de hoge precisie van de laser ontstaat een strak eindresultaat waardoor nawerking vaak niet nodig is. Vooral geëxtrudeerd acrylaat is hiervoor uitermate geschikt, tot een dikte van ongeveer 10 mm. Het lasersnijden van plexiglas is ideaal voor het maken van complexe vormen, panelen of onderdelen met fijne details.
PMMA frezen
Voor dikkere platen is frezen een uitstekende optie. PMMA kan gefreesd worden tot een dikte van maar liefst 40 mm, wat deze techniek geschikt maakt voor grotere projecten en halffabricaten. Met CNC-frezen kunnen zowel rechte als gebogen vormen gerealiseerd worden.
Perspex lasergraveren
Lasergraveren maakt het mogelijk om fijne details, logo’s of teksten in PMMA aan te brengen. Met name met gegoten Altuglas worden zeer fraaie resultaten behaald. Het lasergraveren geeft een mooi contract en is zeer geschikt voor gepersonaliseerde producten, bewegwijzering of decoratieve toepassingen.
PMMA buigen en verlijmen
PMMA is thermoplastisch. Dit betekent dat het kunststof materiaal onder verhitting vervormd kan worden. Door gecontroleerde verwarming is het mogelijk om plexiglas platen nauwkeurig te buigen in de gewenste vormen. Na het buigen kan PMMA worden verlijmd met speciale kunststof lijm, waardoor stevige constructies ontstaan. Verlijmen is ideaal voor bijvoorbeeld displays en beschermkappen.
Verschil geëxtrudeerd en gegoten PMMA
Er zijn twee vormen van PMMA waar we mee werken: geëxtrudeerd PMMA en gegoten PMMA. Beide soorten hebben ieder hun eigen voordelen en eigenschappen.
Geëxtrudeerd plexiglas
Geëxtrudeerd PMMA is een type kunststof dat bekend staat om de minimale dikteverschillen binnen het plaatmateriaal. Deze eigenschap maakt het plexiglas zeer geschikt voor toepassingen waarbij een constante materiaaldikte belangrijk is. Geëxtrudeerd PMMA laat zich daarom uitstekend lasersnijden tot een dikte van ongeveer 10 mm en is zelfs geschikt voor frezen tot een dikte van 40 mm. Een nadeel is echter dat geëxtrudeerd Perspex minder geschikt is voor lasergraveren.
Gegoten plexiglas
Gegoten PMMA kent grotere variaties in dikte over het oppervlak van de plaat. Deze eigenschap maakt gegoten plexiglas minder geschikt voor nauwkeurige lasersnijtoepassingen, maar het heeft ook een voordeel. Gegoten PMMA laat zich uitstekend en zeer gedetailleerd lasergraveren.
Kenmerken en voordelen van PMMA
PMMA heeft unieke eigenschappen welke grote voordelen bieden ten opzichte van andere kunststofsoorten. Hieronder vind je een opsomming van de belangrijkste voordelen van Perspex:
- Slagvast
- UV-werend
- Lichter dan glas
- Laat meer licht door dan glas
- Laat zich zeer netjes lasersnijden en frezen
- Gemakkelijker in allerlei vormen te produceren
Toepassingen van PMMA
Dankzij de veelzijdige eigenschappen wordt PMMA in talloze sectoren toegepast. Van reclame en relatiegeschenken tot techniek en machinebouw. Plexiglas is een uitstekende basis voor veel toepassingen. Enkele voorbeelden van PMMA-toepassingen zijn de volgende:
- Displays
- Machineonderdelen
- Behuizingen
- Reclameletters
- Relatiegeschenken
- Awards
- Naamborden
Klanten over Fleva
Onze klanten noemen: hoge leverbetrouwbaarheid, meedenken en topkwaliteit.
Een aantal projecten laten uitvoeren door Floris van Fleva. Fijne communicatie, goede kwaliteit en hij komt zijn afspraken na
Pjotr Kraan
Snelle, scherpe offerte
Berend Simons
We hebben al meerdere keren producten laten maken bij Fleva Products voor onze voortstuwingssystemen, en de kwaliteit is altijd uitstekend. Ze werken met goede materialen en zorgen voor een mooie afwerking. Een keer zat er een klein foutje bij een bestelling, maar dat werd meteen en zonder gedoe opgelost, met snelle en fijne service. Ze denken ook goed mee over de beste materiaalkeuzes die helpen in ons proces. Daarnaast zijn ze snel en flexibel, waardoor we altijd weten dat het goed komt. Kortom, we blijven een trouwe klant!
STOK Electric
Erg fijn om met Fleva Products samen te werken. Je merkt aan alles met hoeveel passie hier gewerkt wordt!
Roland Baltussen
Joris
