Frezen van technische kunststoffen
Frezen is een verspanende bewerking waarbij met behulp van een roterend gereedschap omliggend materiaal verwijderd. Het roterende gereedschap wordt de frees genoemd en kunststof frezen wordt gedaan op een freesmachine.
Floris Vermeulen
Geüpdatet op 17 februari 2025
Frezen is een verspanende bewerking waarbij met behulp van een roterend gereedschap omliggend materiaal verwijderd. Het roterende gereedschap wordt de frees genoemd en kunststof frezen wordt gedaan op een freesmachine.
Een freesmachine heeft vaak een vacuüm werkblad dat ervoor zorgt dat het kunststof niet kan verschuiven tijdens het frezen. Wanneer een freesmachine geen vacuüm werkblad heeft, is het nodig om gebruik te maken van opspanmateriaal. Je kunt je voorstellen dat het gebruik van een vacuüm blad een stuk sneller werkt.
Daarnaast is bij het werkblad de grootte van belang, een groot werkbereik zorgt er uiteraard voor dat je grote werkstukken kunt frezen.
Het is mogelijk om bijna alle technische kunststoffen nauwkeurig op een moderne machine te frezen, denk aan:
De frees
Hoe groter de diameter van de frees, hoe sterker de frees is.Hierdoor is de frees beter bestand tegen doorbuigen. Daarnaast geldt ook dat hoe verder de frees uitsteekt, hoe eerder deze kan doorbuigen. Het is daarom belangrijk om een zo kort mogelijke frees te gebruiken bij de bewerking.
De freesmachine
Er zijn verschillende soorten freesmachines. Tegenwoordig zijn freesmachines vaak computergestuurd. Fleva Products beschiktover een 3-assige freesmachine. 3-assig betekent dat de machine omhoog-omlaag, voor-achter en van links naar rechts kan frezen. Ook beschikt de freesmachine over een vacuüm werkblad zodat het kunststof niet van zijn plek kan komen terwijl het gefreesd
wordt.
Op deze manier wordt er gegarandeerd nauwkeurig gefreesd. Er zijn ook freesmachine zonder vacuüm werkblad, hierbij is het noodzaklijk om opspanmateriaal te gebruiken. Dit zorgt er voor dat frezen een tijdsintensiever proces wordt.
Meelopend- en tegenlopend frezen
Bij meelopend frezen roteert de frees in dezelfde richting als het materiaal, hierdoor wordt het restmateriaal meteen afgevoerd. Bij tegenlopend frezen draait de frees de andere kant op. Hierdoor beginnen de tanden van de frees met wrijving op het materiaal. Meelopend frezen is nauwkeurig dan tegenlopend frezen en er treedt minder snel slijtage aan de frees op.
Frezen bij Fleva products
Bij Fleva Products beschikken we over een moderne 3-assige portaal freesmachine voor 2/2,5 D freeswerk. Onze freesmachine is voorzien van een vacuüm werkblad en heeft een werkbereik van 1800 x 1300 x 200 millimeter, hierdoor kunnen we snel te werk gaan en grote kunststof halffabricaten bewerken.
Wij kunnen jouw kunststof halffabricaten frezen tot een dikte van 40 mm waarbij wij jou de volgende bewerkingen kunnen aanbieden:
- Frezen van groeven
- Frezen van diepte
- Frezen van contouren
- Graveren
Floris Vermeulen
Eigenaar
Als oprichter van Fleva Products help ik B2B-klanten in Nederland en België met het leveren van kwalitatieve kunststof en composite halffabrikaat onderdelen. Wat mij drijft? Meedenken in oplossingen en zorgen dat klanten op tijd krijgen wat ze nodig hebben. Met meer dan 200 tevreden klanten in de machinebouw, medische sector, energie en defensie-industrie, weet ik dat leverbetrouwbaarheid geen luxe is, maar een must. Daarom combineren we bij Fleva Products korte doorlooptijden met vrijblijvend advies over materiaalkeuze en maakbaarheid. No-nonsense, betrouwbaar en altijd gefocust op kwaliteit.
Blog categorieën
Gerelateerde artikelen
Kunststof frezen met bovenfrees: tips en technieken voor elk niveau
Ben je op zoek naar een effectieve manier om kunststof te bewerken? Kunststof frezen met bovenfrees is een veelzijdige techniek die je helpt om precieze en professionele resultaten te behalen. In deze gids leer je alles wat je moet weten om veilig en effectief met kunststof aan de slag te gaan.
De Optimale Kunststof Frezen Snelheid: Een Complete Gids
Het juist frezen van kunststof materialen vraagt om precisie en kennis. Een van de belangrijkste factoren die het eindresultaat bepalen? De freessnelheid. Of je nu een ervaren vakman bent of pas begint met kunststof bewerking, de juiste snelheid kan het verschil maken tussen een perfect afgewerkt product en een mislukt werkstuk. In deze gids duiken we diep in de wereld van kunststof frezen en ontdekken we hoe je de optimale snelheid voor verschillende materialen bepaalt. We bespreken het effect op de kwaliteit van je product, behandelen technische parameters en bieden praktische oplossingen voor veelvoorkomende problemen.
Welke frees voor kunststof: Alles dat je moet weten
Het frezen van kunststof vereist precisie, kennis en bovenal het juiste gereedschap. De keuze van een geschikte frees kan het verschil maken tussen een perfect afgewerkt product en een beschadigd werkstuk. Kunststof materialen stellen namelijk specifieke eisen aan freesgereedschap vanwege hun unieke eigenschappen zoals smeltgevoeligheid en warmteontwikkeling tijdens bewerking.